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隧道窯是燒制耐火材料的現(xiàn)代化熱工設(shè)備，是用耐火材料建造的具有一定空截面的隧道式窯爐，隧道窯設(shè)計(jì)比其他類型窯爐具有產(chǎn)量高、油耗低、熱工條件穩(wěn)定、機(jī)械化程度高、完全可自動(dòng)控制(或自動(dòng)調(diào)節(jié)操作)、工作條件好、窯體壽命長等優(yōu)點(diǎn)，因此，在耐火材料工業(yè)方面被廣泛使用。

隧道窯的燒成技術(shù)由窯體、附屬設(shè)備、燃燒裝置、通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。隧道窯設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)裝置：

1)、窯體：是通過窯墻和窯頂圍成的直隧道式工作間，窯車順著固定在地基上的導(dǎo)軌移動(dòng)。這一工作室根據(jù)堅(jiān)固的鋼筋混凝土，由很多相連接的平臺窯車構(gòu)成，隧道兩端用窯門或阻氣室和外界隔開。沿窯體長度，分成預(yù)熱帶、焙燒帶、冷卻帶三個(gè)臺階。

2)、配套設(shè)備：窯車、小車、窯門升降機(jī)等。

3)、通風(fēng)系統(tǒng)：包含冷卻帶送風(fēng)系統(tǒng)、抽暖風(fēng)系統(tǒng)、預(yù)熱帶排煙系統(tǒng)、氣幕系統(tǒng)、各種氣體循環(huán)系統(tǒng)、窯底均壓系統(tǒng)等。它們由鼓風(fēng)機(jī)、噴射器、金屬管、建筑通道、窯體開孔等組成。

4)、燃燒裝置：通常是燃燒室和燃燒器。

5)、窯底檢查廊：為了更加方便檢查窯車運(yùn)行情況，窯車下部與基礎(chǔ)相互間有空間，該空間稱之為檢查廊。

6)、封砂裝置：窯車在隧道內(nèi)移動(dòng)，窯車兩側(cè)與窯壁之間必定空隙。為了避免窯內(nèi)氣體從間隙泄漏，與此同時(shí)避免外部氣體從間隙進(jìn)入到窯內(nèi)，窯車與窯壁相互配合通常采用砂封裝置。